影響伺服送料機的因素有哪些

　　伺服送料機在不考慮外界因素影響的情況下，正常進給精度一般在15螺紋(0.15mm)左右。如果精度再提高，就需要在模具中安裝定位銷，配合送料器松弛功能。當出現送料錯誤時，首先檢查模具是否平穩。然后合上沖頭。在模具平穩的情況下，手動送料，然后在鋼帶上畫線，測量送料誤差范圍。

　　影響伺服送料機的因素很多，主要有以下幾個方面：

　　1.進料速度。如果伺服送料機的自動速度太快，伺服電機快速啟動時，送紙輥會打滑。或者當電機瞬間停止運轉時，電機軸振動不穩定。因此，進給速度越快，精度越差。速度越慢，越穩定。解決方法：自動速度設定越小越好，同時跟上沖頭的連續擊發。

　　2.喂食長度。進給長度越長，累積誤差越大。相應的，長度越長，進給速度越快，從而影響進給精度。解決方法：減慢自動速度，由送料器控制沖片。

　　3.材料寬度或厚度。材料越寬或越厚，裝載率越高。伺服送料機的電機瞬間啟動時，容易打滑，或者被送料調平架的重力反作用，影響精度。解決方法：盡量選擇大扭矩電機或者增加送料機寬度。

　　4.模具不光滑。鋼帶在送料過程中，與模具配合不順暢，產生毛刺、粘料，鋼帶與模具材料單邊摩擦。解決方案：首先檢查模具是否不直。模具基準線需要垂直并平行于沖壓臺或送料器。否則，鋼帶在送料過程中會發生跑偏。其次，檢查模具是否損壞。檢查帶鋼在模具中是否光滑。

　　5.入料不正，或者壓緊螺母過緊而過松。在這種情況下，一般鋼帶會跑偏，影響送料精度。解決方法：伺服送料機送料時，鋼帶需要與送料器平行垂直。在兩側均勻按壓螺母或彈簧。

　　伺服送料機采用電控系統控制伺服電機精 確輸送板材，克服了傳統送料機送料精度低、送料故障率高、送料步距調節復雜的缺點。是目前沖壓行業性價比很高的送料設備。在實際沖壓生產中，正確的安裝是充分發揮其高 效性能的根本。喂料機出廠后，會指派專業的安裝人員到客戶現場，幫助客戶組裝調試，直到客戶的生產線能夠達到很高的效率。